Máy nổ bắn dây thanh dòng XQ

Tổng quat:

Máy nổ mìn dạng que XQ Series sử dụng khả năng bảo vệ đầy đủ và thiết kế máy không cần nền.
Nó được trang bị Đầu cánh quạt công suất mạnh trong phòng làm sạch cho các thanh dây.
Nó có ít bộ phận tiêu hao hơn, thay thế đơn giản và nhanh chóng, và hiệu quả sản xuất cao.
Bề mặt của dây sau khi phun bằng máy này có độ nhám đồng nhất, tăng độ bám dính của lớp bọc nhôm;mạ đồng.
Làm cho lớp ốp đồng nhất và không bị rơi ra.
Loại bỏ ứng suất bên trong sinh ra trong quá trình kéo dây.
Tăng độ bền kéo và sức đề kháng của bề mặt dây Hiệu suất chống nứt do ăn mòn, để có được tuổi thọ lâu dài.

Các thông số kỹ thuật chính:

Thành phần và các tính năng chính:

Dây thanh dòng XQMáy phun sươnglà một loại thiết bị làm sạch bằng nổ bắn loại đặc biệt cho Wire Rods.
Nó bao gồm Phòng làm sạch vụ nổ Bắn nổ;Cụm đầu cánh quạt;Hệ thống thanh lọc tuần hoàn bằng thép bắn;Hệ thống khử bụi và Hệ thống điều khiển điện.
A.Phòng vệ sinh:
Thân của phòng vệ sinh được hàn bằng thép tấm và thép kết cấu, được lót bằng các tấm bảo vệ chống mài mòn.
Phòng vệ sinh máy nổ được trang bị 4 bộ cụm máy nổ.
Mỗi bộ thiết bị phun bắn đều nằm ở một góc với hướng chạy của chi tiết gia công để đảm bảo bắn toàn diện chi tiết gia công đã được làm sạch.
Để giảm độ ném rỗng của đạn càng nhiều càng tốt, do đó tối đa hóa hiệu suất sử dụng của phát bắn và giảm mài mòn bảng bảo vệ để làm sạch phòng.
Tấm bảo vệ của phòng nổ bắn sử dụng tấm bảo vệ ferrochrome chịu mài mòn và chống va đập cao với độ dày 12mm.
Đai ốc lục giác đúc lớn được công ty chúng tôi sử dụng, cấu trúc của nó và bề mặt tiếp xúc của tấm bảo vệ lớn hơn, có thể ngăn chặn hiệu quả bắn thép vào vỏ do đai ốc bị lỏng.
B.Impeller Head ráp
Cụm đầu cánh quạt bao gồm đầu cánh quạt, động cơ, puli dây đai;Ròng rọc và như vậy.
Hệ thống thanh lọc tuần hoàn C.Steel:
Hệ thống thanh lọc tuần hoàn bằng thép bắn có thể được chia thành hệ thống tuần hoàn và hệ thống tách và làm sạch vật liệu bắn.
Nó bao gồm băng tải trục vít;Gầu thang máy;Bộ phân tách, điều khiển bằng khí nén (hoặc bằng nam châm điện) Van cổng cung cấp thép bắn, ống phân phối bắn thép, v.v.
một.Dấu phân cách:
Máy tách này được thiết kế đặc biệt để tách các vật liệu bắn có đường kính nhỏ.
Nó được cấu tạo bởi hệ thống tách khí, bao gồm: Cửa gió;Màn hình;Vỏ ngăn cách, Ống kết nối, Tấm điều chỉnh, v.v.
Hỗn hợp cát bắn ra từ vận thăng được “hoán đổi” bằng phễu.
Do trọng lượng khác nhau của cú bắn, cát, oxit và bụi, sau khi được thổi bởi luồng không khí.
b.Hệ thống phân phối thép bắn:
Van cổng bắn được điều khiển bởi xi lanh được sử dụng để điều khiển việc cung cấp thép bắn ở một khoảng cách xa.
Chúng ta có thể thông qua việc điều chỉnh các bu lông trên bộ điều khiển bắn để có được lượng nổ bắn theo yêu cầu.
Công nghệ này được phát triển độc lập bởi công ty chúng tôi.
Lựa chọn bắn: Nên sử dụng bắn thép đúc, độ cứng LTCC40 ～ 45.
D. Hệ thống loại bỏ khói:
Thiết bị này được trang bị một bộ lọc bụi hộp mực.
Hệ thống loại bỏ bụi bao gồm bộ thu bụi;quạt và đường ống quạt, và đường ống nối giữa máy hút bụi và máy chủ.
Cấu trúc loại bỏ bụi độc đáo và hiệu quả:
① Chúng tôi chọn mô hình loại bỏ bụi ba cấp hợp lý và tiên tiến nhất.
② Loại bỏ bụi chính là một buồng lắng bắn được thiết kế trên đỉnh thiết bị.
③ Buồng lắng là một buồng lắng quán tính tuân theo nguyên tắc khí động học, có thể thực hiện quá trình lắng bắn hiệu quả mà không gây ra tổn thất áp suất.
④ Được thiết kế một van một chiều để ngăn chặn sự hình thành của quá trình vận chuyển khí nén ở phần dưới của buồng lắng, có thể đạt được độ lún bắn một cách hiệu quả.
⑤ Mục đích của mức độ khử bụi này là để giải quyết vấn đề hút cát của đường ống và tích tụ cát.
⑥ Loại bỏ bụi thứ cấp là loại bỏ bụi theo quán tính.Mục đích của mức độ loại bỏ bụi này là để lắng các bụi lớn hơn và tăng tuổi thọ của vật liệu lọc.
⑦ Cuối cùng, là bộ lọc bụi hộp mực lọc chìm hiệu quả cao dòng LSLT.
⑧ Đây là thế hệ máy hút bụi hiệu suất cao mới do công ty chúng tôi thiết kế và sản xuất trên cơ sở hấp thụ công nghệ tiên tiến trong nước và trên thế giới, có những ưu điểm sau:

Sử dụng không gian rất cao:
(1) Hộp lọc được sắp xếp theo dạng gấp khúc.
(2) Tỷ lệ giữa diện tích lọc và thể tích của nó gấp 30-40 lần so với túi lọc truyền thống, đạt 300m2 / m3.
(3) Việc sử dụng hộp lọc có thể làm cho cấu trúc bộ hút bụi nhỏ gọn hơn, giảm đáng kể diện tích sàn và không gian của bộ phận hút bụi.
Tiết kiệm năng lượng tốt, tuổi thọ bộ lọc cao:
(1) Bộ lọc bụi kiểu hộp mực lọc có mật độ vật liệu lọc lớn và diện tích lọc lớn trong một thể tích nhỏ, có thể làm giảm tốc độ lọc, giảm sức cản của hệ thống, giảm chi phí vận hành và tiết kiệm năng lượng.
(2) Tốc độ lọc thấp cũng làm giảm sự bào mòn phá hủy của vật liệu lọc bởi luồng không khí và kéo dài tuổi thọ của hộp lọc.

Dễ sử dụng, khối lượng công việc bảo trì thấp:

Lõi lọc tích hợp có phương pháp sửa chữa tốt hơn, thuận tiện cho việc vận chuyển, lắp đặt và bảo trì, có thể dễ dàng tháo rời và lắp ráp bởi một người, giúp giảm đáng kể khối lượng công việc bảo trì.
Hiệu suất tái tạo hộp lọc tốt:
(1) Sử dụng xung, rung hoặc làm sạch không khí ngược, hộp lọc có thể dễ dàng tái sinh và hiệu quả làm sạch tốt.
(2) Công nghệ lọc bụi của lõi lọc là công nghệ lọc bụi kiểu túi thế hệ mới, là công nghệ lọc của thế kỷ 21.
Nồng độ bụi phát thải của môi trường lao động tại chỗ đáp ứng yêu cầu quốc gia về bảo vệ môi trường.
E.Hệ thống điều khiển điện tử:
Sử dụng PLC thương hiệu nổi tiếng thế giới, chẳng hạn như SIEMENS.Nước Đức;MITSUBISHI.Nhật Bản; vv.;.
Tất cả các thành phần điện khác được sản xuất bởi các nhà sản xuất thương hiệu nổi tiếng trong nước.
Toàn bộ hệ thống có thể được vận hành tự động và từng bộ phận của thiết bị chạy tuần tự theo một chương trình được lập trình sẵn.
Nó cũng có thể được điều khiển bằng tay, thuận tiện cho nhân viên vận hành và bảo trì để điều chỉnh thiết bị.
Người vận hành có thể khởi động từng bộ phận chức năng theo trình tự hoặc không, Để kiểm tra hiệu suất và hoạt động của từng bộ phận liên quan, Hoạt động tín hiệu trên các bộ phận chức năng riêng lẻ (chẳng hạn như vận thăng) theo trình tự.
Để đảm bảo hoạt động bình thường và an toàn, thiết bị được trang bị thiết bị báo động.Nếu xảy ra lỗi ở một bộ phận chuyển động trong quá trình sản xuất, nó sẽ báo động ngay lập tức và dừng toàn bộ dây chuyền hoạt động.
Hệ thống điện của máy này có các đặc điểm sau:
①Cửa kiểm tra được khóa liên động với thiết bị nổ bắn.Khi mở cửa kiểm tra, thiết bị nổ mìn không hoạt động được.
② Một chức năng cảnh báo lỗi cho hệ thống tuần hoàn bắn được cung cấp và nếu bất kỳ bộ phận nào của hệ thống bị lỗi, các bộ phận đó sẽ tự động ngừng chạy để ngăn thép bắn làm kẹt và cháy động cơ.
③ Thiết bị có chức năng điều khiển tự động, điều khiển bằng tay và điều khiển ở trạng thái bảo trì, và mỗi quá trình đều có chức năng bảo vệ dây chuyền.

4. miễn phí nếu danh sách chi phí:

5. dịch vụ sau bán hàng:

Thời gian bảo hành sản phẩm là một năm.
Trong thời gian bảo hành, tất cả các lỗi và hư hỏng của bộ phận điều khiển điện và cơ khí do sử dụng bình thường sẽ được sửa chữa và thay thế (trừ các bộ phận bị mòn).
Trong thời gian bảo hành, dịch vụ sau bán hàng thực hiện phản hồi “tức thì”.
Văn phòng dịch vụ sau bán hàng của công ty chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ kỹ thuật kịp thời trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được thông báo của người sử dụng.

6. kiểm tra các mục và tiêu chuẩn:

Thiết bị này được kiểm tra theo Bộ Tiêu chuẩn “Điều kiện kỹ thuật đối với Máy nổ bắn loại“ Đi qua ”” (Số: ZBJ161010-89) và các Tiêu chuẩn Quốc gia liên quan.
Công ty chúng tôi có nhiều loại công cụ đo lường và thử nghiệm.

Các hạng mục thử nghiệm chính như sau:

Đầu cánh quạt:
① Độ rộng xuyên tâm của thân cánh quạt ≤0,15mm.
②End bề mặt chạy ≤0.05mm.
③ Kiểm tra cân bằng động ≤18 N.mm.
④ Độ tăng nhiệt của vỏ ổ trục chính chạy không tải trong 1 giờ ≤35 ℃.

Dấu phân cách:

①Sau khi tách, lượng chất thải có trong bắn thép đủ tiêu chuẩn là ≤0,2%.
② Lượng thép đủ tiêu chuẩn bắn ra trong chất thải là ≤1%.
③ Hiệu quả phân tách của ảnh chụp;độ tách cát không nhỏ hơn 99%.

Hệ thống khử bụi:

① Hiệu quả loại bỏ bụi là 99%.
② Hàm lượng bụi trong không khí sau khi làm sạch nhỏ hơn 10mg / m3.
③ Nồng độ phát thải bụi nhỏ hơn hoặc bằng 100mg / m3, đáp ứng các yêu cầu của JB / T8355-96 và GB16297-1996 “Tiêu chuẩn phát thải toàn diện cho các chất gây ô nhiễm không khí”.
Tiếng ồn thiết bị
Nó thấp hơn 93dB (A) được quy định trong JB / T8355-1996 “Tiêu chuẩn ngành máy móc”.

RAQ:

Để cung cấp giải pháp tốt nhất cho sản phẩm của bạn, vui lòng cho chúng tôi biết câu trả lời của các câu hỏi sau:
1. sản phẩm mà bạn muốn điều trị là gì?Tốt hơn đã cho chúng tôi thấy sản phẩm của bạn.
2.Nếu có nhiều loại sản phẩm cần được xử lý, kích thước lớn nhất của chi tiết gia công là bao nhiêu?Chiều dài chiều rộng chiều cao?
3. Trọng lượng của vật lớn nhất là bao nhiêu?
4. hiệu quả sản xuất bạn muốn là gì?
5.Bất kỳ yêu cầu đặc biệt nào khác của máy?