Tủ bánh mì seri BHQ26 bằng thủ công
1. tủ thổi cát là gì
Một số người còn gọi là máy phun cát, bể phun cát, máy phun cát cầm tay, máy phun cát mở, v.v.Những cái tên khác nhau, nhưng chúng thực sự có cùng một ý nghĩa.Có thể làm việc tách biệt, nhưng trong hầu hết các trường hợp, nó hoạt động với phòng nổ bắn.
Thành phần của tủ phun cát ——
Nói chung, các thành phần như sau:
1).bể phun cát:
Độ dày của tấm thép được sử dụng cho các thể tích khác nhau của bể và gốc của máy phun cát là khác nhau.Khối lượng càng lớn thì thép tấm càng dày.Điều này chủ yếu do nhà máy sản xuất bình tích áp xác định theo tình hình thực tế.
Van cát và van hút cát có hai loại: bằng tay hoặc bằng khí nén.Cần mở bằng tay van cát, bình gas tự động mở bình gas.
2) .Ống phun cát (tiêu chuẩn là 10m / 20m)
3) Van an toàn
Áp suất sử dụng của bể phun cát nói chung là 8KG.Vai trò của van an toàn Khi áp suất gas vượt quá 8KG, nó sẽ tự động xả hơi.Để bảo vệ bể phun cát
4). Súng phun cát: Theo vật liệu, nó có thể được chia thành cacbua bo, thép hợp kim, cacbua vonfram, sắt, v.v.
Loại bền nhất là cacbua bo, và tuổi thọ nói chung là 500-700 giờ.
Thứ hai, tuổi thọ của cacbua vonfram và thép hợp kim nói chung là 300-400 giờ,
Bàn ủi chỉ sử dụng được trong 10 tiếng đồng hồ, đã có rất ít người sử dụng.
Hệ thống điều khiển điện tử và các thành phần khác.
2. nguyên tắc làm việc của máy thổi cát cầm tay
Nguyên lý hoạt động của máy phun cát khác với máy phun bi.Máy bắn bi sử dụng lực ly tâm để thực hiện quá trình phun bắn.Máy phun cát chạy bằng khí nén và phun hạt mài (cả cát kim loại và phi kim loại) lên bề mặt phôi.Do tác động của áp suất, hạt mài trong thùng cát đi qua van cát và ống thổi tới súng phun, hạt mài bị đẩy ra với tốc độ lớn làm thay đổi cơ tính bề mặt ngoài của bề mặt phôi.Do tác động và hiệu ứng cắt của mài mòn trên bề mặt phôi, Để có được độ sạch nhất định và độ nhám khác nhau trên bề mặt phôi, cải thiện cơ tính của bề mặt phôi, do đó cải thiện khả năng chống mỏi của phôi, tăng độ bám dính giữa nó và lớp phủ, và kéo dài lớp phủ Độ bền của màng cũng có lợi cho việc san phẳng và trang trí lớp phủ, loại bỏ tạp chất, tiếng ồn và các lớp oxit trên bề mặt, đồng thời làm nhám bề mặt vừa gây ứng suất dư trên bề mặt đế và cải thiện độ cứng của bề mặt nền.
3. Đặc điểm kỹ thuật chính cho máy thổi cát di động
4. Tổn thất điện năng của xe tăng nổ bắn
1).Cấu hình nguồn không khí của máy phun cát nói chung là 6m³ / phút (mức tiêu thụ không khí của một súng phun duy nhất, nếu là N, cấu hình nguồn không khí yêu cầu là N * 6m³ / phút.
| Loại sản phẩm | Q0250 | Q0250A-Ⅱ | Q0250A-Ⅱ-LX | ||
| Thể tích trong thùng (m3) | 0,5 | 0,7 | 0,82 | ||
| Áp suất không khí (Mpa) | 0,5-0,6 | 0,5-0,6 | 0,5-0,6 | ||
| Liều lượng phát ra (caliber = φ10) (kg / h) | 1800-2280 | 1 khẩu súng | 1800-2280 | 1 khẩu súng | 1800-2280 |
| 2 khẩu súng | 3600-4560 | 2 khẩu súng | 3600-4560 | ||
| Tiêu thụ không khí (m3/ phút) | 6.1 | 1 khẩu súng | 6.0 | 1 khẩu súng | 6.0 |
| 2 khẩu súng | 12.0 | 2 khẩu súng | 12.0 | ||
| Chiều dài của ống nổ (mm) | 7000 | 7000 (2 chiếc) | 7000 (2 chiếc) | ||
| Cách kiểm soát | Điều khiển từ xa | Điều khiển từ xa | Điều khiển từ xa | ||
| Kích thước (mm) | 1036 * 812 * 1860 | 1120 * 900 * 1890 | 1086 * 812 * 2060 | ||
| Trọng lượng (kg) | 396 | 500 | 690 | ||
2).Áp suất không khí mà máy phun cát yêu cầu là 0,5-0,6mpa (nếu áp suất quá thấp, quá trình phun cát sẽ yếu và ảnh hưởng đến hiệu quả làm sạch).
3).Lượng cát phun / bắn mỗi giờ của máy phun cát là 1800-2100 kg.
4). Phạm vi ứng dụng của phun cát
một.Xử lý sơ bộ: tất cả các công đoạn xử lý nổ mìn trước khi phủ như mạ điện, sơn, phun ... đều đảm bảo bề mặt sạch tuyệt đối, đồng thời cải thiện đáng kể độ bám dính và chống ăn mòn của lớp phủ.
b.Xử lý sơ bộ trước khi làm sạch bề mặt các chi tiết: tẩy cặn, cặn và bụi bẩn của các chi tiết kim loại như chi tiết đúc, chi tiết dập, chi tiết hàn, chi tiết nhiệt luyện;làm sạch bề mặt của các sản phẩm phi kim loại, loại bỏ các đốm đen trên bề mặt của các khoảng trắng bằng gốm và giảm Hoa văn sơn, v.v.
c.Tân trang các bộ phận cũ: tân trang và làm sạch tất cả các bộ phận chuyển động như ô tô, xe máy, thiết bị cơ điện,… Đồng thời loại bỏ căng thẳng mệt mỏi và kéo dài tuổi thọ.
d.Xử lý hoàn thiện trên bề mặt phôi: tất cả các sản phẩm kim loại và sản phẩm phi kim loại (nhựa, pha lê, thủy tinh, v.v.) được loại bỏ các dấu vết bề mặt và xử lý bề mặt sương mù argon làm cho bề mặt sản phẩm được nâng cấp.
e.Xử lý khuôn: Xử lý bề mặt bằng sương mù ánh sáng Argon của bề mặt khuôn, sản xuất đồ họa, và làm sạch khuôn, không làm hỏng bề mặt khuôn, để đảm bảo độ chính xác của khuôn.
f.Xử lý gờ: Các bộ phận đã gia công được loại bỏ các gờ nhỏ, và các phần nhựa của bộ phận phun được loại bỏ.
g.Làm lại các sản phẩm không mong muốn: loại bỏ lớp phủ của sản phẩm không mong muốn, loại bỏ màu không mong muốn trên bề mặt và loại bỏ in ấn.
h.Tăng cường: tăng độ cứng bề mặt của các bộ phận kim loại và loại bỏ ứng suất, chẳng hạn như xử lý bề mặt của cánh máy bay, lò xo, công cụ gia công và vũ khí.
tôi.Xử lý khắc và chống trượt: khắc hoa văn, văn bản và xử lý chống trượt trên bề mặt của các sản phẩm kim loại và các sản phẩm phi kim loại, chẳng hạn như: đá cẩm thạch, tay cầm chống trượt, con dấu, chữ bia, v.v.
j.Xử lý quần áo denim: Quần áo denim có hiệu ứng mờ, trắng và râu mèo đạt được.
5. những ưu điểm của tủ phun cát:
1).Các bộ phận kim loại của máy phun cát về cơ bản không bị hư hỏng, và độ chính xác về kích thước sẽ không thay đổi;
2).Bề mặt của bộ phận không bị nhiễm bẩn, và chất mài mòn sẽ không phản ứng hóa học với vật liệu của bộ phận đó;
3).Máy phun cát có thể dễ dàng xử lý các bộ phận khó tiếp cận như rãnh và rãnh, và có thể lựa chọn nhiều kích cỡ hạt mài để sử dụng;
4).Chi phí gia công được giảm đáng kể, chủ yếu thể hiện ở việc nâng cao hiệu quả công việc của máy phun cát, có thể đáp ứng các yêu cầu hoàn thiện bề mặt khác nhau;
5).Tiêu thụ năng lượng thấp và chi phí thấp;
6).Máy phun cát không gây ô nhiễm môi trường, loại bỏ chi phí xử lý môi trường;
