Máy nổ chuỗi neo QM Series

Tổng quat:

Máy nổ mìn QM Series Anchor Chain sử dụng khả năng bảo vệ đầy đủ và thiết kế máy không cần nền.
Nó được trang bị Đầu cánh quạt công suất mạnh trong phòng làm sạch cho Chuỗi neo.
Nó có ít bộ phận tiêu hao hơn, thay thế đơn giản, nhanh chóng và hiệu quả sản xuất cao.
Sau khi nổ bắn bằng máy này sẽ loại bỏ các oxit và chất bám trên bề mặt của xích neo, và do gây ra biến dạng dẻo trên bề mặt của nó, cải thiện hiệu quả độ bền mỏi và khả năng chống ăn mòn của xích neo.

Các thông số kỹ thuật chính:

Thành phần:

Chuỗi neo QM SeriesMáy phun sươnglà một thiết bị làm sạch bằng nổ bắn loại đặc biệt cho Anchor Chain.
Nó bao gồm Phòng làm sạch vụ nổ bắn;Phòng niêm phong;Cụm đầu cánh quạt;Hệ thống thanh lọc tuần hoàn bằng thép bắn;Hệ thống khử bụi;Hệ thống điện điều khiển;và nhóm bánh xe dẫn hướng Inlet and Outlet.

1. phòng vệ sinh:
Thân của phòng vệ sinh được hàn bằng thép tấm và thép kết cấu, được lót bằng các tấm bảo vệ chống mài mòn.
Phòng vệ sinh máy nổ được trang bị 2/4 bộ cụm máy phun thuốc nổ.
Tấm bảo vệ của phòng nổ bắn sử dụng tấm bảo vệ ferrochrome chịu mài mòn và chống va đập cao với độ dày 12mm.
Đai ốc lục giác đúc lớn được công ty chúng tôi sử dụng, cấu trúc của nó và bề mặt tiếp xúc của tấm bảo vệ lớn hơn.
2. phòng hấp dẫn:
Xem xét tình trạng thép bay trong quá trình phun bắn, có các tấm màn bằng keo nhựa nhiều lớp và các hộp niêm phong có chổi quét niêm phong tại các vị trí ra vào của buồng phun.
Rèm cao su và chổi quét chắn tia thép bắn vào bên trong thân buồng, ngăn hoàn toàn thép bắn ra ngoài từ bên trong thân buồng.
3. lắp ráp đầu người bán
Cụm đầu cánh quạt bao gồm đầu cánh quạt, động cơ, puli dây đai;Ròng rọc và như vậy.
4. hệ thống thanh lọc tuần hoàn bắn thép:
Hệ thống thanh lọc tuần hoàn bằng thép bắn có thể được chia thành hệ thống tuần hoàn và hệ thống tách và làm sạch vật liệu bắn.
Nó bao gồm băng tải trục vít;Gầu thang máy;Bộ phân tách, điều khiển bằng khí nén (hoặc bằng nam châm điện) Van cổng cung cấp thép bắn, ống phân phối bắn thép, v.v.
Dấu phân cách:
① Máy tách này được thiết kế đặc biệt để tách các vật liệu bắn có đường kính nhỏ.
② Nó được cấu tạo bởi hệ thống tách khí, bao gồm: Cửa gió;Màn hình;Vỏ ngăn cách, Ống kết nối, Tấm điều chỉnh, v.v.

Hệ thống phân phối thép bắn:
① Van cổng bắn được điều khiển bởi xi lanh được sử dụng để kiểm soát việc cung cấp thép bắn ở khoảng cách xa.
②Chúng tôi có thể thông qua việc điều chỉnh các bu lông trên bộ điều khiển bắn để đạt được lượng bắn cần thiết.
③Công nghệ này được phát triển độc lập bởi công ty chúng tôi.
④ Lựa chọn bắn: Nên sử dụng bắn thép đúc, độ cứng LTCC40 ～ 45.
5. hệ thống loại bỏ khói:
Thiết bị này được trang bị một bộ lọc bụi hộp mực.
Hệ thống loại bỏ bụi bao gồm bộ thu bụi;quạt và đường ống quạt, và đường ống nối giữa máy hút bụi và máy chủ.
Cấu trúc loại bỏ bụi độc đáo và hiệu quả:
Đây là thế hệ máy hút bụi hiệu suất cao mới do công ty chúng tôi thiết kế và sản xuất trên cơ sở hấp thụ công nghệ tiên tiến trong nước và trên thế giới và có những ưu điểm sau:
Sử dụng không gian rất cao:
b. Tiết kiệm năng lượng tốt, tuổi thọ bộ lọc dài:
c. Dễ sử dụng, khối lượng công việc bảo trì thấp:
d. Hiệu suất tái tạo hộp lọc tốt:
e) Nồng độ phát thải bụi của môi trường lao động tại chỗ đáp ứng yêu cầu quốc gia về bảo vệ môi trường.
6. hệ thống điều khiển điện tử:
Sử dụng PLC thương hiệu nổi tiếng thế giới, chẳng hạn như SIEMENS.Nước Đức;MITSUBISHI.Nhật Bản; vv.;.
Tất cả các thành phần điện khác được sản xuất bởi các nhà sản xuất thương hiệu nổi tiếng trong nước.
Toàn bộ hệ thống có thể được vận hành tự động và từng bộ phận của thiết bị chạy tuần tự theo một chương trình được lập trình sẵn.
Nó cũng có thể được điều khiển bằng tay, thuận tiện cho nhân viên vận hành và bảo trì để điều chỉnh thiết bị.
Người vận hành có thể khởi động từng bộ phận chức năng theo trình tự hoặc không, Để kiểm tra hiệu suất và hoạt động của từng bộ phận liên quan, Hoạt động tín hiệu trên các bộ phận chức năng riêng lẻ (chẳng hạn như vận thăng) theo trình tự.
Để đảm bảo hoạt động bình thường và an toàn, thiết bị được trang bị thiết bị báo động.Nếu xảy ra lỗi ở một bộ phận chuyển động trong quá trình sản xuất, nó sẽ báo động ngay lập tức và dừng toàn bộ dây chuyền hoạt động.
Hệ thống điện của máy này có các đặc điểm sau:
①Cửa kiểm tra được khóa liên động với thiết bị nổ bắn.Khi mở cửa kiểm tra, thiết bị nổ mìn không hoạt động được.
② Một chức năng cảnh báo lỗi cho hệ thống tuần hoàn bắn được cung cấp và nếu bất kỳ bộ phận nào của hệ thống bị lỗi, các bộ phận đó sẽ tự động ngừng chạy để ngăn thép bắn làm kẹt và cháy động cơ.
③Thiết bị có chức năng điều khiển tự động, điều khiển bằng tay và điều khiển ở trạng thái bảo trì, và mỗi quá trình đều có chức năng bảo vệ dây chuyền.
7. Nhóm bánh xe dẫn hướng đầu vào và đầu ra:
Bàn lăn nằm ở một góc nhất định so với hướng chạy của xích neo, khi đang đi bộ;xoay trong khi làm sạch.
Tốc độ của bàn lăn có thể được điều chỉnh theo đường kính của xích neo và hiệu quả làm sạch.
Đường kính trục bàn lăn và kiểu ổ lăn của ổ lăn đều được tính toán theo tải trọng tối đa để đảm bảo trục và ổ trục của ổ lăn hoạt động bình thường.
Bộ phận không tải hình chữ V của buồng sử dụng vật liệu chịu mài mòn, có tuổi thọ lâu dài, giảm tỷ lệ bảo trì, đảm bảo tính liên tục và an toàn của thiết bị.
8. danh sách chi phí miễn phí:

9. dịch vụ sau bán hàng:
Thời gian bảo hành sản phẩm là một năm.
Trong thời gian bảo hành, tất cả các lỗi và hư hỏng của bộ phận điều khiển điện và cơ khí do sử dụng bình thường sẽ được sửa chữa và thay thế (trừ các bộ phận bị mòn).
Trong thời gian bảo hành, dịch vụ sau bán hàng thực hiện phản hồi “tức thì”.
Văn phòng dịch vụ sau bán hàng của công ty chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ kỹ thuật kịp thời trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được thông báo của người sử dụng.
10. các mục và tiêu chuẩn kiểm tra:
Thiết bị này được kiểm tra theo Bộ Tiêu chuẩn “Điều kiện kỹ thuật đối với Máy nổ bắn loại“ Đi qua ”” (Số: ZBJ161010-89) và các Tiêu chuẩn Quốc gia liên quan.
Công ty chúng tôi có nhiều loại công cụ đo lường và thử nghiệm.
Các hạng mục kiểm tra chính như sau:
Đầu cánh quạt:
① Độ rộng xuyên tâm của thân cánh quạt ≤0,15mm.
②End bề mặt chạy ≤0.05mm.
③ Kiểm tra cân bằng động lực học ≤18 N.mm.
④ Độ tăng nhiệt của vỏ ổ trục chính chạy không tải trong 1 giờ ≤35 ℃.

Dấu phân cách:

①Sau khi tách, lượng chất thải có trong bắn thép đủ tiêu chuẩn là ≤0,2%.
② Lượng thép đủ tiêu chuẩn bắn ra trong chất thải là ≤1%.
③ Hiệu quả phân tách của ảnh chụp;cát tách lớp không nhỏ hơn 99%.
Hệ thống khử bụi:
① Hiệu quả loại bỏ bụi là 99%.
② Hàm lượng bụi trong không khí sau khi làm sạch nhỏ hơn 10mg / m3.
③ Nồng độ phát thải bụi nhỏ hơn hoặc bằng 100mg / m3, đáp ứng các yêu cầu của JB / T8355-96 và GB16297-1996 “Tiêu chuẩn phát thải toàn diện cho các chất gây ô nhiễm không khí”.
Tiếng ồn thiết bị
Nó thấp hơn 93dB (A) được quy định trong JB / T8355-1996 “Tiêu chuẩn ngành máy móc”.

11.RAQ ：

Để cung cấp giải pháp tốt nhất cho sản phẩm của bạn, vui lòng cho chúng tôi biết câu trả lời của các câu hỏi sau:

1. sản phẩm mà bạn muốn điều trị là gì?Tốt hơn đã cho chúng tôi thấy sản phẩm của bạn.
2.Nếu có nhiều loại sản phẩm cần được xử lý, kích thước lớn nhất của chi tiết gia công là bao nhiêu?Chiều dài chiều rộng chiều cao?
3. Trọng lượng của vật lớn nhất là bao nhiêu?
4. hiệu quả sản xuất bạn muốn là gì?
5.Bất kỳ yêu cầu đặc biệt nào khác của máy?