Máy nổ thép tấm

BH Blasting —— Q69 Series Steel PlateMáy phun sương, làm cho công việc của bạn hiệu quả hơn và tiết kiệm chi phí của bạn

Tổng quan về Máy nổ bắn thép tấm

Máy nổ thép tấm làm nổ mạnh tấm kim loại và các cấu kiện để loại bỏ rỉ bề mặt, xỉ hàn và cáu cặn, làm cho kim loại đồng đều màu chậm, cải thiện chất lượng lớp phủ và hiệu quả chống ăn mòn.Phạm vi xử lý của nó từ 1000mm đến 4500mm, và nó có thể dễ dàng tích hợp dây chuyền bảo quản bên trong để sơn tự động.

Các chi tiết của máy nổ tấm thép BH

Dây chuyền sản xuất này bao gồm bàn lăn tiếp liệu, thiết bị phát hiện phôi, làm sạch bằng nổ phun, hệ thống tuần hoàn vật liệu bắn, thiết bị làm sạch, bàn lăn buồng, bàn lăn tiếp liệu, hệ thống loại bỏ bụi bằng nổ phun và hệ thống điều khiển điện.
Phôi được di chuyển đến bàn lăn tiếp liệu bằng xe nâng tải hoặc cần trục hàng, và sau đó được đưa đến phòng làm sạch phun bắn kín bằng hệ thống băng tải bàn lăn.Tác động lên bề mặt phôi, cạo để loại bỏ gỉ và bụi bẩn trên bề mặt phôi, sau đó dùng chổi lăn, vít thu viên và ống thổi áp lực cao để làm sạch các hạt tích tụ và bụi bẩn nổi trên bề mặt phôi, và sau đó đưa phôi ra khỏi buồng thanh lọc bằng băng tải con lăn, Đến bàn lăn phân phối, sau đó vận chuyển đến giá dỡ hàng được chỉ định thông qua xe nâng hoặc cần trục.

Đặc điểm kỹ thuật của máy nổ thép tấm BH

Ưu điểm của máy nổ tấm thép BH

● Bố cục shot blaster được mô phỏng bằng máy tính và sắp xếp theo hình kim cương.Các hạt mài trên và dưới tương ứng với nhau để cải thiện tỷ lệ sử dụng hạt mài.Làm cho độ phủ mài mòn đồng đều.

● Các tấm bảo vệ của Buồng nổ mìn sử dụng 65Mn chống va đập và chống mài mòn dày 8mm, đồng thời áp dụng phương pháp lắp đặt khối xây dựng.Việc bố trí thêm tấm chắn càng nâng cao hiệu quả bảo vệ căn phòng.Số lần bắn đạn có thể được xác định theo kích thước của phôi, điều này có thể giảm lãng phí năng lượng không cần thiết và giảm hư hỏng không cần thiết cho thiết bị.
● Thiết bị phân tách sử dụng thiết bị tách xỉ kiểu rèm dòng chảy toàn màn tiên tiến và hiệu quả phân tách có thể đạt 99,9%
● Thiết bị phát hiện phôi, kiểm soát hiệu quả thời gian mở và dừng của máy phun bắn, tránh việc đổ rỗng của máy phun bắn, tiết kiệm năng lượng và nâng cao tuổi thọ của các bộ phận hao mòn như tấm bảo vệ phòng và máy phun bắn .
● Tự động phát hiện và cảnh báo lỗi, và tự động dừng sau khi trễ.
● Hệ thống loại bỏ bụi sử dụng bộ lọc bụi trống lọc hiệu quả cao, lượng bụi phát thải trong khoảng 100mg / m3 và lượng bụi phát thải trong nhà xưởng trong khoảng 10mg / m3, giúp cải thiện đáng kể môi trường làm việc của công nhân.
● Việc bảo vệ ổ trục ở cả hai đầu của thang máy, dải phân cách và băng tải trục vít thông qua thiết bị bịt kín mê cung và cấu trúc trùm hình chữ U.Các cổng xả vít tải và vít tải tách rời được bố trí cách đầu một khoảng, ở cuối trục vít Thêm các cánh chuyển tải ngược lại.
● Palăng sử dụng dây đai truyền tải trọng lõi dây polyester đặc biệt, và các cuộn trên và dưới của palăng áp dụng cấu trúc lồng sóc vát mép, không chỉ tăng ma sát để tránh trượt mà còn ngăn ngừa xước dây đai.Mỗi điểm nguồn của hệ thống tuần hoàn mài mòn được cung cấp một chức năng cảnh báo sự cố.
● Đai ốc lớn được cố định bởi công ty chúng tôi sử dụng đai ốc bằng gang đặc biệt, cấu trúc của nó và bề mặt tiếp xúc của tấm bảo vệ lớn hơn, và hiệu quả hơn để ngăn chặn vòng bị vỡ do mài mòn xâm nhập vào vỏ do nới lỏng của hạt.
● làm sạch bằng mài mòn

Để đáp ứng các yêu cầu về hiệu quả sản xuất cao hơn, chúng tôi sử dụng:
Làm sạch cấp độ đầu tiên: chổi lăn nylon độ bền cao + vít thu thuốc;làm sạch bàn chải tuổi thọ ≥5400h
Thổi gió thứ cấp: quạt cao áp thổi các tia và thổi bụi bên trong và bên ngoài buồng làm sạch để đảm bảo không có vết bắn trên bề mặt khi tấm thép được làm sạch ra khỏi phòng làm sạch.
● Truyền động con lăn áp dụng quy định tốc độ chuyển đổi tần số vô cấp (sử dụng bộ biến tần, nhà sản xuất thường là Mitsubishi, cũng có thể được chỉ định), thay vì động cơ điều tốc, toàn bộ phôi truyền tải hệ thống điều chỉnh tốc độ vô cấp chuyển đổi tần số.(Phạm vi tốc độ 0,5-4m / phút)
● Đầu vào, đầu ra và truyền phân đoạn của bàn lăn buồng, điều tốc vô cấp, tức là nó có thể chạy đồng bộ với toàn bộ dây chuyền và cũng có thể chạy nhanh, để thép có thể nhanh chóng đi đến vị trí làm việc hoặc nhanh chóng thoát ra mục đích của trạm xả.
● Sử dụng bộ điều khiển lập trình PLC dòng đầy đủ, tự động phát hiện và tự động tìm kiếm điểm lỗi, cảnh báo âm thanh và ánh sáng.
● Thiết bị có kết cấu nhỏ gọn, bố trí hợp lý, rất thuận tiện cho việc bảo trì.

Ứng dụng của máy nổ thép tấm

Máy Phun Bắn Thép Tấm được thiết kế dựa trên băng tải con lăn và đặc biệt được phát triển để đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp chế tạo, các loại máy tẩy cặn và loại bỏ rỉ sét trước khi chế tạo.Thép tấm, hình dạng và vật liệu chế tạo cuộn được sử dụng trong nhiều lĩnh vực, từ xây dựng đến đóng tàu.Nó cung cấp một bề mặt tốt hơn để hàn và cải thiện độ bám dính của lớp phủ.Các phần lớn có thể được làm sạch nhanh chóng, tiết kiệm thời gian và giảm tắc nghẽn trong sản xuất.

Quy trình sản xuất máy nổ bắn thép tấm

Bản vẽ của máy nổ thép tấm