Máy nổ mìn gia cố dòng Q341
1. Khái quát chung:
Dòng Q341 Máy phun bi cốt thép còn được gọi là máy phun bi đa trạm mâm xoay.Đây là một loại máy phun bi mới được phát triển độc lập bởi công ty chúng tôi.
Loạt sản phẩm này là sản phẩm nâng cấp của Máy nổ bắn loại móc Q37 trong loạt sản phẩm Chung của công ty chúng tôi.
Áp dụng thiết kế 2 trạm, có thể thực hiện quá trình tải và dỡ các sản phẩm ở một trạm khác trong khi một trạm đang được bắn nổ.
Chủ yếu được sử dụng để làm sạch bề mặt hoặc xử lý tăng cường các vật rèn nhỏ, vật đúc và các bộ phận kết cấu.Đặc biệt thích hợp cho các chi tiết gia công dễ treo và bắn từ bên cạnh và phía trên, chẳng hạn như vỏ động cơ, thanh kết nối, trục bánh răng, bánh răng trụ, màng ly hợp, bánh răng côn và các sản phẩm khác.
Thông qua phun bắn, không chỉ có thể loại bỏ cát đúc, gỉ, oxit, xỉ hàn, v.v. trên bề mặt của chi tiết gia công, nó có thể cải thiện đáng kể độ cứng bề mặt của chi tiết, có thể cải thiện ứng suất bên trong của chi tiết gia công , đạt được mục đích tăng cường, cải thiện khả năng chống mệt mỏi của bộ phận làm việc.Hơn nữa, nó có thể làm cho các chi tiết gia công có được ánh kim loại đồng nhất và cải thiện chất lượng lớp phủ và hiệu quả chống ăn mòn của chi tiết gia công.
Tùy chỉnh theo các phần công việc khác nhau, thiết kế và sản xuất phi tiêu chuẩn.
2. nguyên tắc làm việc:
Dòng sản phẩm này thường có 2 trạm, một là trạm xếp dỡ;hai là trạm nổ mìn, hai trạm này có thể hoán đổi cho nhau.
Sau khi tải các chi tiết gia công vào trạm bốc dỡ, nó sẽ dừng lại sau khi đến trạm nổ bắn do bàn xoay điều khiển.Lúc này, trạm kia có thể tiếp tục tải hoặc dỡ hàng.
Các chi tiết gia công của trạm nổ bắn bắt đầu quay dưới tác động của móc.Máy nổ bắn bắt đầu hoạt động.
Sau khi thu dọn xong, đổi trạm xếp dỡ và trạm nổ mìn.Lặp lại cho đến khi tất cả các chi tiết gia công được làm sạch.
3. thành phần máy:
Máy nổ bắn cốt thép Q341 Series (Máy nổ bắn có bàn xoay) bao gồm: Phòng vệ sinh máy phun hạt;Bàn xoay;Gầu thang máy;Dấu phân cách;Băng tải trục vít;Shot Blaster Assembly;Móc và Nền tảng;Thiết bị Giảm Xoay móc;Thiết bị Cách mạng Bàn xoay;và Hệ thống Cung cấp Bắn Thép;Hệ thống khử bụi;Hệ thống điều khiển điện;vân vân.
4. thông số kỹ thuật chính:
| KHÔNG. | Mục | Tham số | Đơn vị |
| 1 | Tối đatải cho móc đơn | 280 | kg |
| 2 | Kích thước tối đa của chi tiết gia công | φ56 (Đường kính EX) / 300 | mm |
| φ28 (Đường kính IN) / 300 | mm | ||
| 3 | Tổng khối lượng nổ của đầu cánh quạt | 2 * 180 | kg / phút |
| Tổng công suất của đầu cánh quạt | 2 * 11 | kW | |
| Tốc độ nổ của đầu cánh quạt | 70-80 | bệnh đa xơ cứng | |
| 4 | Công suất nâng của gầu thang máy | 30 | THỨ TỰ |
| Công suất của thang máy gầu | 3,00 | KW | |
| 5 | Liều phân đoạn của chất phân tách | 30 | THỨ TỰ |
| 6 | Giá trị giao hàng của băng tải trục vít | 30 | THỨ TỰ |
| 7 | Quay tốc độ quay | 2,7 | r / phút |
| Công suất quay | 0,37 | kW | |
| 8 | Tốc độ quay cách mạng | 2,5 | r / phút |
| Sức mạnh cách mạng | 0,75 | kW | |
| 9 | Công suất nổ của loại bỏ bụi | 7000 | m3/h |
| Sức mạnh của việc loại bỏ bụi | 4 | kW | |
| 10 | Trọng lượng lần sạc đầu tiên của Steel shot | 0,5 | T |
| Đường kính của thép bắn | f 0,5-0,8 | mm | |
| 11 | Tổng công suất | ~ 30 | kw |
5. ưu điểm của sản phẩm:
A.Global Design:
Sơ đồ bắn mô phỏng (bao gồm việc xác định mô hình, số lượng và cách bố trí không gian của đầu cánh quạt) và tất cả các bản vẽ của máy phun bắn được vẽ hoàn toàn bằng thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD).
Sau nhiều lần trải nghiệm thực tế hãy tối ưu hóa, để đạt được hiệu ứng bắn hoàn hảo hơn.
Nó sẽ đảm bảo rằng trên cơ sở che phủ tất cả các chi tiết gia công cần làm sạch, giảm thiểu việc ném thép rỗng, do đó tối đa hóa hiệu suất sử dụng của bắn thép và giảm mài mòn tấm bảo vệ trong phòng làm sạch.
B.Phòng vệ sinh:
Phần thân của phòng làm sạch bằng phương pháp phun nổ sử dụng cấu trúc hàn và được làm bằng thép tấm và thép kết cấu.
Thân buồng vệ sinh được làm bằng thép tấm Q235A chất lượng cao (độ dày 8-10mm).Tường bên trong được lót bằng tấm bảo vệ “Mn13 cuộn” dày 10mm và áp dụng cách bố trí tấm bảo vệ “Loại khối”.
Tấm Mn13 dạng cuộn là sự lựa chọn tốt nhất cho vật liệu chịu mài mòn với các tính năng chống va đập mạnh, mài mòn vật liệu áp lực cao, v.v., với danh tiếng “suốt đời” và không có bất kỳ vật liệu chống mài mòn nào khác có thể sánh được với công việc làm cứng của nó .
Đai ốc hình lục giác lớn được sử dụng để cố định tấm bảo vệ được làm bằng gang đặc biệt và cấu trúc của nó có bề mặt tiếp xúc lớn hơn với tấm bảo vệ.
C.Impeller Head:
Sử dụng công suất phun bi lớn (Q037; Shinto. Công nghệ phun bi Nhật Bản, công nghệ mới nhất trên thị trường);với thiết bị phun bắn ly tâm tốc độ cao có thể cải thiện đáng kể hiệu quả làm sạch và có được chất lượng làm sạch đạt yêu cầu.
Tấm bảo vệ trên cùng và tấm bảo vệ bên của máy phun bi đều có cấu trúc đặc biệt và độ dày cục bộ đạt 70mm, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và tuổi thọ của tấm bảo vệ.
D. Bộ phân tách:
Áp dụng bộ tách rèm toàn phần loại “BE” tiên tiến.Thiết bị phân tách chủ yếu bao gồm khu vực phân loại, vít tải, thùng bắn thép, cổng kiểm soát bắn thép, v.v.
Máy tách này do công ty chúng tôi phát triển độc lập trên cơ sở tiếp thu hoàn toàn công nghệ của công ty GEORGE FISCHER DISA (GIFA) của Thụy Sĩ và công ty Pangborn của Mỹ.Đây là loại dải phân cách mới nhất của công ty chúng tôi.
Hiệu suất tách có thể đạt 99,9%.
Bộ phân tách là một trong những thành phần quan trọng của thiết bị này.Kích thước thiết kế của vùng phân cách ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả phân tách của dải phân cách.Nếu hiệu quả phân tách không tốt, nó sẽ đẩy nhanh sự mài mòn của các cánh thổi, giảm tuổi thọ của nó và tăng chi phí bảo trì.
Hệ thống tuần hoàn E.Steel:
Hệ thống tuần hoàn bắn thép của toàn bộ thiết bị sử dụng thiết bị phát hiện tự động.Khi một bộ phận hoạt động không trơn tru hoặc bị mắc kẹt, nó có thể tự động cảnh báo và thông báo cho bộ phận bị lỗi, để nhân viên bảo trì có thể tiến hành bảo trì mục tiêu.
F. Tối ưu hóa có mục tiêu
Ở cả hai đầu của thang máy gầu, thiết bị phân tách và băng tải trục vít sử dụng thiết bị niêm phong mê cung và cấu trúc trùm hình chữ U.
Các cổng xả vít tải và vít tải tách được bố trí cách điểm cuối.Và lưỡi chuyển tải ngược được thêm vào ở cuối trục vít.
Thông qua cấu trúc trên, có thể cải thiện khả năng bảo vệ của ổ trục và kéo dài tuổi thọ của nó.
Hệ thống khử bụi G.Dust
Sử dụng thiết bị hút bụi dạng túi xung hiệu suất cao, lượng bụi phát thải trong khoảng 30mg / m3 và lượng bụi nhà xưởng phát thải trong khoảng 5mg / m3, giúp cải thiện đáng kể môi trường làm việc của công nhân.
Thiết kế H.Humanized
Trạm xếp dỡ được trang bị lưới có chức năng bảo vệ an toàn.Trong điều kiện bất thường, bất kỳ bộ phận nào của cơ thể người vận hành đi vào khu vực lưới và bàn xoay sẽ ngừng quay ngay lập tức để tránh thương tích cho người vận hành.
Chi tiết gia công đến trạm nạp liệu qua móc, sau đó quay đến trạm nổ mìn để dừng và làm sạch trong khi quay.Mức độ tự động hóa cao, hiệu quả hàn kín tốt, giảm cường độ lao động của công nhân.
I.Reducer (không cần bảo trì)
Tất cả các bộ giảm tốc đều sử dụng dầu bôi trơn không cần bảo dưỡng, giúp tránh rò rỉ dầu của các bộ giảm tốc bôi trơn bằng dầu truyền thống và giảm chi phí bảo dưỡng bôi trơn.
J.Cấu trúc toàn diện
Kết cấu thiết bị nhỏ gọn, bố trí hợp lý, bảo dưỡng rất thuận tiện.
1. thông tin thêm, vui lòng liên hệ với chúng tôi!
6.RAQ:
Có rất nhiều loại máy phun bi, để cung cấp giải pháp tốt nhất cho sản phẩm của bạn, vui lòng cho chúng tôi biết câu trả lời của các câu hỏi sau:
1. sản phẩm mà bạn muốn điều trị là gì?Tốt hơn đã cho chúng tôi thấy sản phẩm của bạn.
2.Nếu có nhiều loại sản phẩm cần được xử lý, kích thước lớn nhất của chi tiết gia công là bao nhiêu?Chiều dài chiều rộng chiều cao?
3. Trọng lượng của vật lớn nhất là bao nhiêu?
4. hiệu quả sản xuất bạn muốn là gì?
5.Bất kỳ yêu cầu đặc biệt nào khác của máy?
